Gomma Siliconica da colata GLS 10
Elastomero siliconico che vulcanizza con una reazione di policondensazione mediante l’aggiunta di un catalizzatore. La bassa durezza e l’alta elasticità consentono di realizzare stampi mono valva anche di oggetti molto dettagliati e con forti sottosquadri.
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GLS-10 è una gomma siliconica liquida da colata che polimerizza con una reazione di policondensazione.
Ha una viscosità medio-bassa ed è in grado di penetrare ovunque e di riprodurre ogni minimo dettaglio.
È adatta per costruire stampi a pozzo, cioè monovalva, di piccoli oggetti anche molto dettagliati e con forti sotto squadri, come figurini, statuine, piccoli bassorilievi, piccole candele, ecc.
GLS-10 va catalizzata con 5% di CATALIZZATORE T-31H.
La GLS-10, come tutte le gomme siliconiche, è antiaderente su tutti i materiali eccetto su sé stessa e vari altri materiali siliconici in genere, sui quali può presentare aderenza più o meno tenace.
Pertanto, quando non si usano master in tali materiali, si può ovviare tranquillamente all’uso del distaccante.
L’uso di un agente distaccante va comunque valutato in funzione protettiva, per far durare di più gli stampi.
Infatti dei materiali che possono essere colati (o applicati in altro modo) dentro gli stampi, alcuni possono esercitare anche un’alta aggressione chimica elevata con conseguente breve durata dello stampo.
I più aggressivi risultano essere le resine epossidiche ed i cementi: le prime contenenti ammine, aggressive chimicamente ed alcaline, i secondi vista la forte alcalinità.
GLS-10 ha un pot-life medio-lungo ed una bassa viscosità: questo connubio permette la totale fuoriuscita dell’aria inglobata.
Un’attenzione particolare va posta all’uso su materiali porosi quali pietre naturali, intonaci, gesso, terracotta, … per due motivi principali:
– il possibile rilascio di olio di silicone,
– la ritenzione meccanica dovuta alla gomma che penetra nei micropori.
Modifica della viscosità
Spesso può risultare interessante ridurre la viscosità aggiungendo OLIO DI SILICONE PROCHIMA al componente A.
La quantità massima per non compromettere le proprietà finali dopo la reticolazione, non deve superare il 5%.
Con l’aggiunta di AGENTE TIXOTROPIZZANTE GSC è possibile variare la tixotropia per ottenere una gomma pennellabile e/o spatolabile.
Consigli di lavorazione
Le condizioni ottimali di lavorazione si hanno a 25°C. Temperature più alte riducono il pot-life e il tempo di indurimento e maturazione.
Al contrario, temperature più basse aumentano i due tempi.
Si sconsiglia l’uso a temperature
– inferiori ai 15°C pena un peggioramento delle capacità meccaniche e resistenze chimiche del vulcanizzato,
– superiori a 45°C per evitare ritiri lineari superiori.
Riuniti i due componenti in un recipiente a tutta apertura e con pareti e fondo lisci, si amalgama con una spatola a lama stretta e allungata per circa un minuto, avendo cura di raschiare bene le pareti ed il fondo del recipiente, in modo da ottenere una miscela omogenea in tutta la massa.
Mescolare lentamente onde evitare un eccessivo inglobamento di bolle d’aria.
Prima di colare é bene far riposare l’impasto almeno 10 minuti per permettere la deaerazione.
Colare la gomma lentamente a lato del modello da riprodurre, precedentemente posizionato all’interno di un contenitore: in questo modo il modello verrà ricoperto gradualmente senza rischio che rimangano bolle d’aria.
In corrispondenza dei dettagli sporgenti e dei sotto squadri, agire con un pennellino per favorire la fuoriuscita delle bolle d’aria che tendono a formarsi in questi punti. Colmare lo stampo in modo da ricoprire abbondantemente il modello.
Per mantenere lo stampo in efficienza e allungarne la durata quando viene usato per ottenere molte copie consecutive, è consigliabile riporlo in contenitori non assorbenti, al buio e con una copia dentro.
Al termine del lavoro non occorre lavare i recipienti e le spatole imbrattate di gomma; dopo vulcanizzata si stacca facilmente dagli attrezzi, lasciando le superfici pulite e senza residui.
Degasazione
Il composto catalizzato può essere degasato sotto vuoto. Questo permette di eliminare le bolle d’aria che potrebbero formarsi nel prodotto finito.
In genere la degasazione è fatta sotto vuoto da 30 a 50 mbar per una quindicina di minuti effettuando due depressioni successive.
La scelta di un recipiente ad elevato rapporto diametro/altezza permette di accelerare l’operazione di degasazione.
Stoccaggio
24 mesi a T comprese tra 5°C e +30°C negli imballaggi originari.
Avvertenze
Non usare a temperature inferiori a 15°C.
Non usare oltre il tempo di lavorazione, trascorso il quale, in caso di aumento della viscosità, non bisogna assolutamente aggiungere alcun diluente credendo di aumentare la vita utile del prodotto.
Consigli per l’uso in sicurezza
Indossare guanti e occhiali protettivi sia durante la miscela che nell’applicazione.
Lavare rulli e attrezzi con un solvente sintetico, meglio se specifico per siliconi, appena terminato il lavoro.
Non gettare i residui ed il solvente di lavaggio nelle fognature.
Smaltire presso recuperatore autorizzato sia il solvente di lavaggio che gli imballaggi vuoti contaminati dai prodotti.
Scheda tecnica
Confezioni disponibili
1 Kg
5 Kg
20 Kg
Questo prodotto può essere utilizzato per
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