Resina Epossidica E-229 A+B

Formulato limpido incolore con bassa tendenza all’ingiallimento. Indicato per stratificazioni a freddo con tessuti in fibra di vetro, carbonio, aramidica e ibridi, permette di ottenere laminati con eccezionali qualità meccaniche, rigidità e resistenza all’urto.

Va però sottoposto necessariamente a ciclo di post-cottura: se non si dispone di forni per il trattamento di post-cottura, è consigliabile non usarlo in quanto, terminato l’indurimento apparente, risulta molto rigido e fragile.

Il punto di distorsione al calore e le capacità meccaniche variano dipendentemente al ciclo di post-cottura applicato.

E-229 è un prodotto tecnico da impiegarsi quando l’obiettivo prioritario è l’ottenimento di alte prestazioni.

L’impregnazione è agevolata da bassa viscosità e buon potere bagnante delle fibre.

I laminati con tessuti leggeri risultano trasparenti con superficie lucide e non untuose. L’indurimento può essere accelerato con l’ausilio del calore.

E-229 dopo post-cottura presenta anche uneccellente resistenza chimica ad acqua, acidi, basi e solventi.

L’alto HDT consente l’impiego anche nella realizzazione di stampi per termoformatura di polimeri con alto punto di fusione.

I principali settori di impiego sono:
– costruzione di carenature per moto, auto e aerei, ad alte prestazioni,
– costruzione di parti in composito soggette ad urti e sollecitazioni estreme,
– costruzione di attrezzi sportivi,
– strutture a sandwich con anima in polistirolo, nido d’ape o termanto dove è ricercata leggerezza abbinata ad alte capacità meccaniche,
– filament winding,
– tooling,
– colate.

I vantaggi sono:
– eccellenti capacità meccaniche,
– alte resistenze chimiche,
– alta resistenza alla distorsione al calore,
– bassa viscosità,
– lungo tempo di lavorazione.

Preparazione del prodotto
È necessario l’uso di una bilancia, o di sistemi di misurazione volumetrici di precisione, per dosare i componenti: piccoli errori nel dosaggio (max 2-3%) non compromettono il buon esito.
Importante è anche la corretta miscelazione: si consiglia di effettuarla in contenitori a parete e fondo liscio in modo da evitare che nella pareti possa rimanere una patina di prodotto (generalmente il componete A, più viscoso) non perfettamente miscelato così da scongiurare un mancato indurimento.

Modalità d’applicazione
Il prodotto può essere applicato nelle applicazioni manuali sia a pennello che a rullo a pelo corto
Nelle laminazioni, visto il lungo pot-life, può essere applicato nell’infusione.
Indurisce a qualsiasi spessori essendo un prodotto 100% solido.
Evitare l’impiego con temperature inferiori a 10-12°C.

Post-cottura_metodica
I cicli di post cottura vanno eseguiti preferibilmente con pause brevi tra l’esposizione ad una temperatura e quella successiva, in modo tale che il pezzo si raffreddi leggermente tra un esposizione ed un’altra.
Un valore indicativo di diminuzione della temperatura è 10°C.
Ovvero, ad esempio, nel primo ciclo indicato, dopo aver tenuto 2 ore a 60°C si spegne il forno in modo da far scendere la temperatura a 50°C. Poi si porta a 80°C per 2 ore.
Stesso procedimento per gli altri cicli.

Stoccaggio
Componente A: 10-35°C. Teme il gelo.
Componente B: 20-35°C. Solidifica se raffreddato.

Avvertenze
Non usare a temperature inferiori a 6-8 °C.
Non usare oltre il tempo di lavorazione, trascorso il quale, in caso di aumento della viscosità, non bisogna assolutamente aggiungere diluenti credendo di aumentare la vita utile del prodotto.

Consigli per l’uso in sicurezza
Indossare guanti e occhiali protettivi sia durante la miscela che nell’applicazione.
Lavare rulli e attrezzi con solventi appena terminato il lavoro.
Non gettare i residui e i solventi di lavaggio nelle fognature.
Smaltire presso recuperatore autorizzato sia i solventi di lavaggio che gli imballaggi vuoti contaminati dai prodotti.
Per maggiori informazioni di sicurezza, leggere attentamente la scheda di sicurezza dei componenti.